江阴佐敦Jotamastic 90GF低表面处理环氧耐磨玻璃鳞片漆

佐敦Jotamastic 90GF低表面处理环氧耐磨玻璃鳞片漆，这是一种双组份、聚胺固化的低表面处理环氧涂料。它是具有低表面处理、耐磨损和高固体含量等特点的厚浆型产品。请联络本标题下方信息，索取佐敦价格及资料，提供全国免运费送货上门服务！

因为有玻璃鳞片增强，提高了它的耐磨性和耐划擦性。专门用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。

在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。

适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢、铝、混凝土和许多老化的涂装表面。可在表面温度低于0℃时施工。

典型用途

通用的：

主要用于保养和修补。特别适用于要经受大量磨损的表面，如交通繁忙的区域。

颜色

灰色、 红色

可采用工业调色机体系（MCI）进行调色

其他可供选择的产品 Jotamastic 90 低表面处理环氧耐磨漆90 (0D5) 对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书

当切换这两种固化剂时，可能会出现轻微色差 如果不涂面漆而暴露在外，相同颜色的冬用产品比标准产品的黄变速度要快得多

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。

表面处理数据总览

通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等**的性能。

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂:使用无气喷涂。

刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。

辊涂:可用于小片区域。 不建议用于**道底漆涂层。 注意要达到特定的干膜厚度。

产品混合比（体积）

低表面处理环氧耐磨漆90 组份A   3.5 份

低表面处理环氧耐磨漆90 组份B   1 份

低表面处理环氧耐磨漆90 组份A   3.5 份

低表面处理环氧耐磨漆90 组份B（冬用型）1 份

无关底材温度，混合的基料和固化剂的最低温度是10 ℃。温度较低时需要添加稀释剂以达到规定的施工黏度。多加稀释剂可能会减弱耐流挂性，降低固化速度。如需稀释剂，应在双组份混合后添加。

稀释剂/清洗剂

稀释剂:佐敦17号稀释剂

无气喷涂的指导参数

喷嘴孔径 (inch/1000):21-27

喷嘴压力 （较小）:200 bar/2900 psi

干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。

表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。

可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下**足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。

干燥/固化至可使用：涂料可**暴露于特定环境/介质的较短时间。

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度23 ℃

常温型

混合后使用寿命2 小 时

冬用型

混合后使用寿命45 分 钟

耐热性能

温度

连续的峰值

干燥，大气环境中100    ℃-120

浸没的、 海水50    ℃60 ℃

耐受峰值温度最长不超过一小时。

以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

注意，本涂料可以耐受不同的浸没温度，这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。     

如果和其它涂料配套使用，应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司

。

前道涂层: 下道涂层:

环氧车间底漆、 无机硅酸锌车间底漆、 含锌环氧、 环氧、 改性环氧、 无机硅酸锌聚氨酯、 聚硅氧烷、 环氧、 丙烯酸、 乙烯基环氧

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

23 ℃时的保质期

低表面处理环氧耐磨玻璃鳞片漆90GF 组份A   ，48 个月

低表面处理环氧耐磨玻璃鳞片漆90GF 组份B   ，24 个月